Kenguru.Pro

В корзине: 0 товаров, 0,00 ₽ Корзина

KPRO-7

KPRO-7 ( КПРО-7 ) – это технология подготовки и дальнейшей порошковой окраски металлических деталей спортивного оборудования.

Технологический процесс KPRO-7 разработан и испытан специалистами компании  KENGURU.PRO. 

Технология KPRO-7 защиты металла от коррозии и улучшения визуальных качеств состоит из нескольких этапов: 

ПОДГОТОВКА

1. Дробеструйная обработка.

Дробеструйная обработка заключается в воздействии на поверхность детали абразивным материалом, подаваемым на высокой скорости воздушным потоком. Для проведения таких работ используют специальное оборудование – дробеструйные машины. Мощность подаваемой воздушно-абразивной струи позволяет удалять различные загрязнения и покрытия, ржавчину, окалину, неровности,  и многое другое.

Обработка дробью дает шероховатую, чистую поверхность, обеспечивающую хорошее сцепление с наносимыми поверх материалами. 

Подготовка металла представляет собой механическое снятие верхнего слоя с приданием шероховатости металлической дробью из отбеленного чугуна или стали, под давлением 0,5—0,6 МПа., в течение 3—5 мин. Рекомендуемый профиль поверхности Rz от 30 до 50 мкм. На поверхности изделий образуется неровность в виде кратеров, которая обеспечивает максимальное сцепление с последующими слоями покрытия. Выполнять Абразивоструйную очистку металлической поверхности до степени 2 по ГОСТ 9.402 (Sa 21/2 или Sa 2 по ISО 8501-1. 

Технические характеристики линии дробеструйной очистки

DC1503-4.11 F8260 

1.  Размер входного окна; 610х1600мм

2.  Скорость конвейера; 0,8 - 3,2м/мин

3.  Скорость очистки Sa 2,5; 1,6м/мин

4.  Турбина тип В-306-ADC; 4шт(2 верх, 2 низ)  

5.  Производительность турбины; 220кг/мин

6.  Мощность двигателя турбины;   11кВт

7. Дробь стальная литая; S330/SS1.0мм

8. Дробь стальная колотая; GP025/SS1.0мм

9. Твёрдость дроби в пределах; 40 - 51 HRC

2. Нанесение цинкосодержащего грунта

В период времени не позже  40 минут после  дробеструйной обработки ,  изделия   помещаются в камеру,  где наносится антикоррозионная цинконаполненная грунтовка (ТУ 2312-022-12288779-2000) методом пневматического (воздушного) распыления, при температуре от плюс 10 до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха не более 85 %.   

Характеристики цинконаполненного грунта

Цвет и внешний вид - серый (оттенок не нормируется), матовый, ровный, без посторонних включении

Толщина одного слоя - 40-80мкм

Прочность при ударе - 50 см, не менее

Эластичность при изгибе - 10 мм, не более

Адгезия (по ГОСТ 15140, метод 2) - 1 балл, не более

Термостойкость - 150 °С

Плотность - 2,80 - 3,00 г/см3

Массовая доля нелетучих веществ - 84,0 - 87,0 %

Вязкость - тиксотропная

3. Процесс высыхания 

Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007 при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) %  4  ч, не более

ПОРОШКОВАЯ ОКРАСКА KPRO-7 ( КПРО-7 ) 

Порошковое покрытие наносится способом электростатического напыления. Оно представляет собой нанесение на заземленное изделие электростатически заряженного порошка при помощи пневматического распылителя.

Сначала порошковая краска засыпается в питатель. Через пористую перегородку питателя подается воздух под давлением, который переводит порошок во взвешенное состояние, образовывая так называемый «кипящий слой» краски. Далее аэровзвесь забирается из контейнера при помощи воздушного насоса (эжектора), разбавляется воздухом до более низкой концентрации и подается в напылитель, где порошковая краска за счет фрикции (трения) приобретает электростатический заряд. При помощи сжатого воздуха заряженная порошковая краска попадает на нейтрально заряженную поверхность, оседает и удерживается на ней за счет электростатического притяжения. На заключительной стадии окрашивания происходит плавление и полимеризация нанесенной на изделие порошковой краски в камере полимеризации. Оплавление и полимеризация происходит при температуре 150-220 °С в течение 15-30 минут, после чего порошковая краска образует пленку (полимеризуется). По окончании полимеризации изделие охлаждается на воздухе. 

Применяется только полиэфирная,  устойчивая к агрессивной среде порошковая краска. В состав этого типа красок не входит токсичный TGIC. Относясь к краскам архитектурного назначения серии Interpon D, краски серии Interpon D1036 обеспечивают великолепную устойчивость к воздействию окружающей среды, сохранение исходного цвета покрытия и соответствуют всем главным Европейским стандартам в этой области.

Размер частиц - Подходит для трибо - и электростатического способов нанесения

Плотность 1.2-1.85 г/см3,

Режим отверждения*

20 минут при 170°C

15 минут при 180°C

10 минут при 190°C 

МЕХАНИЧЕСКИЕ ТЕСТЫ

Эластичность пленки при изгибе - ISO 1519 (цилиндр) пройдено 5 мм

Изгиб по Эриксену - ISO 1520 пройдено 5 мм

Адгезия - ISO 2409 (2 мм сетч. надрез) 0 баллов

Прочность пленки при ударе - ASTM D 2794 D/R 30 кг×см 

ХИМИЧЕСКИЕ ТЕСТЫ И ТЕСТЫ НА ДОЛГОВЕЧНОСТЬ ПОКРЫТИЯ

Соляной туман - ASTM B117 (1000 часов)  пройдено, без следов отслоения за пределами 3 мм от надреза.

Соль уксусной кислоты - ISO 9227 (1000 часов), отслоение <16 мм2 / 10 см

Влажная камера - BS3900-F2 (1000 часов) пройдено, без отслоения и потери блеска

Диоксид серы - ISO 3231 (Kesternich) пройдено, без отслоения за пределами 1 мм от надреза, без изменения цвета и пузырения после 24 циклов

Погружение в дистиллированную воду - BS3900-F7 (240 часов)  пройдено, без отслоения и потери блеска

Долговечность при использовании на открытом воздухе - Продукт отличается высокими характеристиками. Возможна слабая равномерная потеря блеска без разрушения покрытия. Меление практически отсутствует - в пределах ASTM D659:1980.

Ускоренный тест на атмосферную устойчивость - Sun test Original Hanau Quartzlampen ISO 11341 Сохранение >50% блеска через 1000 часов

Химическая стойкость - Обычно наблюдается высокая стойкость ко всем низко концентрированным кислотам и щелочам, а также маслам при нормальной температуре.

Получите 8 правил выбора подрядчика
для строительства спортивной площадки
Покупка и строительство воркаут площадки это процесс согласования важных деталей. Мы будем рады Вам помочь и оперативно согласуем и порекомендуем наилучшие решения. Комплектация, площадь площадки, удобное для Вас время поставки/монтажа, требования к грунту, гарантию, доставка, и упаковка, сертификаты и инструкции. Ваш номер телефона может быть прикреплен к заявке. Специалисты KENGURU.PRO свяжутся с Вами после этого, как отправят все материалы.
Наши работы